位于云南省昆明市下属的嵩明县每天要产生近1500吨废弃菜叶，高峰期可达3000多吨。这些果蔬废弃物只有少部分由专业清运人员拉至县、乡废弃菜叶填埋厂处理，大部分被农户丢于路边、沟边和田间。废弃菜叶垃圾填埋和路边堆放产生的大量渗滤液造成了地表水和地下水的直接污染，威胁到牛栏江的水质。

 由此投产的 “废弃果蔬有机废弃物处理项目”自2017年6月起开工建设到2018年6月调试完成，本项目以沼气工程为纽带，把能源环境建设和资源循环利用有机地结合为一体，实现农业废弃物的资源化利用。该项目建成之后，在降低污染物排放的同时，又能创造一定的经济效益，形成无污染的可持续发展的生态循环经济体系。

      本项目中厌氧设施占地面积约8亩，单体发酵罐3300立方米，共4个，中温发酵35℃。采用半干式沼气发酵工艺，日处理蔬菜垃圾1200t，沼气日产量约为24000立方米。整个厂区包括进料系统、预处理系统、厌氧发酵系统、脱水系统、沼气净化-储存系统、污水处理系统。

 本项目所处理的蔬菜垃圾含水率较高，但由于处理规模较大，如果采用传统的湿法工艺，产生的沼液量较大，难以消纳，特别在冬季非施肥季节。由于处理规模较大，厌氧发酵系统规模较大，投资和占地面积大；为了使该项目建成之后效益最大化，增大项目的沼气产量，减少沼液排放量，同时避免湿法发酵工艺产生的浮渣和沉砂等问题。故推荐采用半干法厌氧发酵工艺作为本沼气工程的核心技术。

 蔬菜垃圾运至厂内后，首先进入预处理系统，进行破碎、脱水。蔬菜压榨液进入污水处理系统，净化达标后排放。蔬菜干渣进入发酵罐系统，通过厌氧发酵生产沼气。沼气进入全厂沼气利用系统。厌氧发酵后的浆液进入沼渣脱水系统进行固液分离，产生脱水沼渣和沼液。脱水沼渣通过堆肥生产有机肥。沼液作为液肥，供给周边的种植园区使用。